風(fēng)選粉碎機(jī)主要用于生產(chǎn)40-150目粉，由超細(xì)粉碎、風(fēng)力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序銅灰分離機(jī)。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護(hù)。雷蒙磨主要生產(chǎn)40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進(jìn)行改制才能生產(chǎn)。粉碎機(jī)使用鑫源機(jī)械生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)和雷蒙磨是上佳選擇。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強(qiáng)硫磺磨粉機(jī)，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)活動(dòng)齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時(shí)是可以打開的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過不同孔徑的篩板來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的硫磺粉碎機(jī)，粉碎過后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

用戶對(duì)粉碎機(jī)的具體需求

1、粉碎機(jī)的粉碎電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測(cè)探頭，多數(shù)裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確度達(dá)到B級(jí)。溫度超標(biāo)后可自動(dòng)進(jìn)行提醒并停機(jī)。

3、粉碎機(jī)篩網(wǎng)根據(jù)需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機(jī)集粉裝置收集合格物料，與出料口聯(lián)接時(shí)采用密閉聯(lián)接。

5、除塵系統(tǒng)排風(fēng)接至室外，安裝電動(dòng)止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗。

鋁灰分離機(jī)工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點(diǎn)

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。

鋁灰分離機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對(duì)接的螺栓螺母以防有松動(dòng)現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時(shí)應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。

如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機(jī)系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？ 鋁灰炒灰機(jī)工作的時(shí)候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。

一個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)；

二個(gè)就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。